Производство сип панелей

Завод SIP47 – это производство СИП-панелей, СИП-домокомплектов и пиломатериалов любых видов. Для производства сип панелей Мы используем оборудование не имеющее аналогов в СанктПетербурге и Ленинградской области, все изделия прошли жесточайший контроль качества и имеют сертификат соответствия.

В деревообработке наш опыт составляет уже более 30-ти лет, Мы выпускаем только высококачественные пиломатериалы разных видов: доска, брус, вагонка, блок- хаус и многое другое.

Наше производство выпускает СИП панели нескольких видов (подробнее Вы можете прочитать в статье Виды СИП-панелей):

  1. Панели с ОСП/ОСБ/OSB;
  2. Панели с плитами Glunz/ Egger/ Калевала/ Торжок;
  3. Панели с ЦСП;
  4. Панели с СМЛ плитами.Производство СИП панелей Гатчина

SIP или структурированная изолирующая панель (СИП) на сегодняшний день является уникальным строительным материалом. Безопасность, экологичность и долговечность панелей обеспечивается использованием высококачественного сырья. А совершенствование технологий производства способствует улучшению свойств SIP.

Процесс производства сложен и не терпит суетливости. Нарушение технологии изготовления панелей грозит снижением качественных характеристик как самих панелей, так и возводимых конструкций. При производстве панелей задействовано самое современное и высокопроизводительное оборудование, а автоматизация процесса гарантирует стабильность характеристик получаемой продукции. В среднем, выработка комплексного станочного оборудования Фабрики Сипа составляет около 400 м2 за рабочую смену.

Изготовление сип панелей

 Этап 1. Нанесение клеевой смеси на элементы СИП-панели.

SIP- панель состоит из плит ОСП (ориентированно-стружечная плита, OSB) и утеплителя между ними. При необходимости ОСП может быт быть заменено на ЦСП или СМЛ. Качество сырья для изготовления СИП-панелей подтверждается сертификатами. OSB изготавливается из древесной щепы, чаще всего сосновой. Щепа в ОСП уложена послойно, направления древесных полосок меняются от слоя к слою, что добавляет прочности готовой плите. Склеивание происходит за счет давления, высокой температуры и минимального добавления водостойких смол. Это позволяет считать ОСП- плиту экологически безопасным материалом. В качестве утеплителя используют пенополистирол или минеральную вату. Эти материалы обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, долговечны и пожаробезопасны. Первый этап изготовления панели заключается в покрытии клеем элементов будущей панели, а необходимый блок оборудования, отвечающий за нанесение клеевого вещества, называется клеенаносящей машиной. В современном производстве используется только нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, благодаря чему использование ОСП и СИП в жилых помещениях полностью безопасно.

Машины комплектуются электронными датчиками, позволяющими своевременно подавать клей и экономно его расходовать, не допуская попадания излишков на детали механизмов и пресс. Автоматическое нанесение и распределение клеевого состава обеспечивает равномерное нанесение по всей площади деталей. Эта система характеризуется высокой производительностью, экономичностью и стабильностью работы.

Покрытие клеем происходит следующим образом:

  1. Лист ОСП равномерно покрывают клеящей смесью.
  2. Сверху укладывают слой утеплителя необходимой толщины и покрывают клеем.
  3. Сверху выкладывают еще одну OSB-плиту.

Результат работы этого этапа производственной линии — равномерное распределение полиуретанового клея по поверхностям деталей и подготовка к следующей стадии.

Этап 2. Соединение деталей с помощью пресса

Второй этап производства — это склейка элементов будущей панели с помощью гидравлического пресса. Под пресс закладывают штабель заготовок — это значительно ускоряет производство. Процесс прессования панелей в заводских условиях непрерывен — пока партия СИП- панелей находится под прессом, следующие детали покрываются клеем и подаются на сборочный стол. Под высоким давлением протекает полимеризация клеевой массы, которая не оставляет пустот между спрессованными деталями.

Итогом комплексного физического и химического воздействия является спайка заготовок в цельный, монолитный блок, впечатляющий прочностью, шумо- и теплоизолирующими свойствами. Для сравнения: чтобы кирпичная стена сохраняла тепло так же хорошо, как СИП-панель, ей нужно быть примерно в 15 раз толще. Современная технология производства гарантирует высокие прочностные характеристики готового материала. Клеевой шов способен выдерживать разнонаправленные нагрузки, деформации и перепады температур. По завершении положенного времени воздействия пресса, готовые SIP-панели поступают на разгрузочный стол.

Этап 3. Раскройка SIP-панелей

После извлечения готовых панелей из-под пресса, часть отправляют на склад. Оставшаяся продукция участвует в третьем этапе производства — раскройка в соответствии с проектом строительства дома.

Для нарезки панелей используют форматно- раскроечный станок. Выборку крепежных пазов делают на фрезерном станке. Пазы необходимы для последующего соединения СИП-панелей с помощью деревянного бруса.

По завершении раскроечных работ детали маркируют для облегчения и ускорения сборки дома. Затем наборы деталей отправляют на склад.

Сушка пиломатериалов

Производственное изготовление дома из сип-панелей включает высушивание пиломатериалов. Соединительная доска находятся в камерной сушке, где достигают 12% влажности. Затем некоторое время выдерживаются в закрытом помещении для уравнивания влажности стройматериала и воздуха.

Выдержанный материал обрабатывается антисептиками и пропитывается био- и огнезащитными веществами. Обработке подвергают все элементы будущего дома — монтажный брус, опоры, будущие стропила.

Преимущества домокомплекта: очевидные и не очень

«Канадские» дома отличаются теплоемкостью, шумоизолированностью, простотой сборки и экономичностью обогрева дома. Чтобы СИП-дом не лишился ни одного своего преимущества, необходимо уделить пристальное внимание материалу перекрытий и кровли.

Некоторые, недобросовестные фирмы-поставщики предлагают по соблазнительным ценам домокомплекты, в которых крыша выполнена в виде стропильной системы со слоем утеплителя. При этом умалчивают о потере главного достоинства дома из СИП-панелей: спустя некоторое время утеплитель слёживается, увеличивая потери тепла через кровлю. Снижение теплоизоляции настолько велико, что уравнивает «канадский» дом с каркасно-щитовым.

Заменив SIP-панели на доски и стропила, покупатель получает сиюминутную выгоду. Однако затраты на поддержание комфортной температуры в перспективе увеличатся в несколько раз. И единоразовая экономия обернется многолетними перерасходами на электроэнергию.

Авторитетные специалисты рекомендуют использовать для строительства дома только SIP-панели. Это создаст замкнутый тепловой контур и снизит теплопотери до минимума. Соответственно и затраты на обогрев существенно снижаются. Правильно построенный СИП-дом окупает себя за счет энергосбережения примерно за 10 лет.

Следует упомянуть несколько не столь важных, но заметных преимуществ домокомплектов, произведенных в заводских условиях:

  1. Дом, произведенный в соответствии с проектом, собирается из промаркированных деталей, что существенно сокращает время строительства.
  2. Заводские детали точно подогнаны друг к другу и щели в местах соединения панелей исключены.
  3. СИП-строительство практически безотходно. Никто и никогда не пожалуется, что от строящегося «канадского» дома летят клочья утеплителя, упаковочный материал или опилки.

Строительство SIP-дома никогда не станет поводом для напряженных отношений с соседями. Разве есть еще технология строительства, обладающая подобным преимуществом?

Наши дополнительные преимущества:

  • Мы гарантируем высокое качество выпускаемых материалов;

  • Мы гарантируем производство без задержек;

  • Мы предоставляем эксклюзивные условия для сотрудничества;

  • У нас самые низкие цены.