Пенопласт и пенополистирол, в чем отличия?

Пенопластами называют большой класс полимерных материалов, полученных методами вспенивания синтетической основы различными газами. Вспененные пластические массы состоят из ячеистых каркасов полимера, заполненных газом. Технические характеристики и потребительские свойства пенопластов зависят от типа полимера, способа получения, вспенивающего агента, вида формования.

Основные группы пенопластов:

пенополистирол;
пенополиуретан (поролон);
пеноизол (карбамидоформальдегидный пенопласт);
поливинилхлоридный пенопласт;
пенопласт из полиэтилена.

Пенопласты отличаются низкой плотностью за счет содержания в структуре газов, объемное содержание которых доходит до 95- 98%.

Наиболее распространенным видом вспененного материала является композиция из полистирола, которую чаще всего называют пенопластом, хотя более корректным является название пенополистирол, так как это только одна из разновидностей большого класса пенопластов.

Виды и способы получения пенополистирола.

Общая схема технологического процесса изготовления пенополистирола состоит из стадий растворения вспенивающих компонентов в полимере, термообработки парами воды реакционной смеси и последующего формования. Полимерной основой служит полистирол или полихлорстиролы, а также сополимеры стирола (бутадиеновые, акрилонитриловые и другие).

Пенообразующими компонентами могут быть пентан, дихлорметан, а также петролейный эфир, относящиеся к низкокипящим углеводородам, или порофоры, разлагающиеся при высокой температуре с выделением большого объема газов. При термообработке паром происходит кипение углеводородов или разложение химических реагентов, в результате объем реакционной массы многократно увеличивается, гранулы полностью заполняют прессформу и соединяются между собой. В рецептуру пенополистирола могут входить пластифицирующие компоненты, пигменты, антипирены, стабилизаторы, модификаторы и другие наполнители.

В зависимости от способа формования выпускают типы пенополистирола:

беспрессового вида (марки EPS. ППС, ПСБ-С);
прессового типа (обозначение ПС-1, импортные марки);
экструзионного вида (пеноплекс, техноплекс, технониколь, XPS, URSA);
автоклавного и автоклавно-экструзионного типа.

Технические характеристики пенополистирола.

Основными преимуществами пенополистирола являются низкая плотность (в среднем от 10 до 50кг/м³) и хорошие звуко- теплоизоляционные свойства. Все типы полистирольного пенопласта имеют маленькие коэффициенты теплопроводности, воздухопроницаемы, гидрофобны (практически не поглощают воду), не взаимодействуют с кислотами, щелочами, спиртами, но разрушаются под действием органических растворителей.

Пенополистирол удобен для механической обработки – его легко разрезать, просверлить, такой материал экологически безопасен, в составе его не используются токсичные связующие, а также биологически неактивен, не подвержен плесени и гниению.

Применение пенополистирола.

Уникальные теплоизоляционные свойства сделали пенополисирол самым распространенным теплоизоляционным материалом, используемым в строительстве для утепления стен, фундаментов, фасадов. В приборостроении, авиа- и машиностроении он используется как конструкционный, электроизоляционный и упаковочный материал.

Полистирольный пенопласт эффективно применяется в дорожном строительстве при возведении искусственных насыпей, для защиты дорог от промерзаний, усиления слабых слоев грунта. Тара, различные виды упаковки, в том числе пищевой и медицинской, прочно вошли в постоянное использование в быту.

Долговечность, легкость, удобство в применении сделали пенополистирол незаменимым материалом во многих областях.